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GRC构件在制作、储存、运输和起吊环节中会产生裂缝，影响构件承载能力、耐久性、抗渗等级性和美观。GRC构件是厚壁构件，厚度一般只有15mm，有装饰表层的构件厚度会提升10~30mm，但装饰表层一般没有玻璃纤维，抗压强度低，尽管有利于减少干湿变形的作用，但对抵挡载荷作用下的裂缝沒有帮助。因为GRC构件厚度较薄，裂缝非常容易贯通，导致消弱甚至丧失承载能力。GRC构件大多数是装饰性构件，客户也不能接受看得见的裂缝。因此，一旦产生裂缝，便是非常大的问题。

1、grc水泥构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。

2、grc水泥构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。

3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和grc水泥构件中心控制线以控制grc水泥构件安装在同一水平线上。

4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GRC线条时有足够的间距

GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式：

　　(1)当 GRC 构件较小时(i大尺寸小于 600 mm,且自重小于25kg),可直接将构件配筋外露,外露长度应大于10d 且满足焊接要求;

　　(2)当 GRC 构件较大时(i大几何尺寸大于等于600mm,或自重大于等于25kg),应预留锚板,锚板应采用强度不低于Q235级钢,锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍,锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡; 锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离 D不应小于 2d 或 20 mm,穿孔与钢 筋之间的i大间隙不应大于 2 mm..钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊.